Fliehkraft­anlagen

Die effizienteste Art des Gleitschleifens

In Fliehkraftanlagen (auch Tellerfliehkraftanlagen) entstehen durch hohe Umdrehungsgeschwindigkeiten extreme Schleifkräfte, die eine deutlich intensivere Bearbeitung ermöglichen als in klassischen Vibrationsanlagen. Dadurch eignen sie sich hervorragend für besonders gründliche Entgrat- oder Polierprozesse. Werkstücke müssen dabei bestimmte Anforderungen an Größe, Gewicht und Stabilität erfüllen, um sicher und effektiv bearbeitet werden zu können.

Effiziente Bearbeitung durch gezielte Fliehkraftbewegung

Funktionsweise von Fliehkraftanlagen

Der Arbeitsbehälter einer Fliehkraftanlage besteht aus einem feststehenden Außenbehälter und einem innenliegenden Rotationsteller. Dieser versetzt das Gemisch aus Schleifkörpern und Werkstücken in eine dynamische Kreisbewegung. Die Masse wird durch die Fliehkraft an die Behälterwand gepresst und fällt durch die Schwerkraft zyklisch zurück – ein intensiver Bearbeitungsprozess, der kontinuierlich wiederholt wird. Diese Bauart wird häufig auch als Tellerfliehkraftanlage bezeichnet, da der Rotationsteller die Prozessbewegung erzeugt.

Grafik zur Funktionsweise der Fliehkraftanlagen von Spaleck Oberflächentechnik

Unsere Anlagen


3D Modell Fliehkraftanlagen Z1 von Spaleck Oberflächentechnik

Flieh­kraft­anlagen Z1/Z2

Die Fliehkraftanlagen Z1 und Z2 sind unsere kompakten Einsteigermaschinen für kleinere Chargen und manuelle Separierung. Mit einem Behältervolumen von 11 bzw. 30 Litern sind sie ideal für kleine bis mittlere Stückzahlen geeignet. Besonders bei häufig wechselnden Werkstücken oder Testläufen überzeugen sie durch Flexibilität und einfache Bedienung.

Flieh­kraft­anlage Z4

Unsere Z4 kombiniert die kompakte Bauweise einer Einzelanlage mit einer automatisierten Separiereinheit für höhere Bedienerfreundlichkeit. Mit einem Arbeitsbehältervolumen von 30 Litern eignet sie sich besonders für mittelgroße Serien und den häufigen Einsatz im Dauerbetrieb. Die automatisierte Separierung spart Zeit und erleichtert den Arbeitsablauf erheblich.

3D Modell Fliehkraftanlagen Z4 von Spaleck Oberflächentechnik
3D Modell Fliehkraftanlagen Z33 von Spaleck Oberflächentechnik

Flieh­kraft­anlagen Z11/Z22/Z33/Z44

Unsere leistungsstarken Fliehkraftanlagen der Z11–Z44-Reihe ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung und Separierung von zwei Werkstückchargen. In der Tandem-Ausführung kann parallel zur Separierung bereits die nächste Charge bearbeitet werden – das steigert die Effizienz deutlich. Die Anlagen sind ideal für Anwender mit hohem Durchsatz und steigenden Automatisierungsansprüchen.

Gleitschleifen mit Fliehkraftanlagen

Ergänzende Komponenten

Verfahrens­mittel

Icon Verfahrensmittel Spaleck Oberflächentechnik blau
Erst durch das Zusammenspiel der Anlage mit den richtigen Verfahrensmitteln werden optimale Oberflächenergebnisse erzielt – wir bieten Ihnen ein breit gefächertes Portfolio an Schleifkörpern, Compounds und Zusätzen.

Trocknungs­anlagen

Icon Trocknung Spaleck Oberflächentechnik blau
Um eine Fleckenbildung nach der Bearbeitung zu vermeiden, ist eine unmittelbare Trocknung der Werkstücke in den meisten Fällen sinnvoll – wir statten Ihre Anlage mit der passenden Trocknungs­technologie aus.

Prozesswasser­aufbereitung

Icon Prozesswasserrecycling Spaleck Oberflächentechnik blau
Durch die optimale Kombination aus fortschrittlicher Anlagen­technik und individuell abgestimmter Verfahrens­technik können Sie Ihren Wasser- und Compound­verbrauch deutlich reduzieren – wir beraten Sie gern.

Inspektions­technik

Icon Inspektion Spaleck Oberflächentechnik blau
Der menschliche Faktor ist häufig eine potenzielle Fehlerquelle bei der optischen Überprüfung von Werkstück­oberflächen – wir automatisieren Ihren Inspektions­prozess und sichern die Qualität Ihrer Werkstücke durch unsere intelligente Kamera­technologie.

Prozess­automatisierung

Icon Prozessautomatisierung Spaleck Oberflächentechnik blau
Durch die automatisierte Vernetzung von Produktionsabläufen können Arbeitsschritte äußerst präzise reproduziert werden – wir planen, konstruieren und bauen individuelle Lösungen für die automatisierte Zu- und Abführung Ihrer Werkstücke.

Kunden­support

Icon Gleitschleiftechnik Service Spaleck Oberflächentechnik blau
Bei der Entwicklung der Verfahrenstechnik, Anlagenschulungen oder regelmäßigen Wartungen ist technisches Know-how gefragt – wir stehen Ihnen in allen Situationen mit unserem fundierten Wissen zur Seite.
Haben Sie Fragen?

Ihre Ansprechpartner für Fliehkraftanlagen

Mitarbeiter und Ansprechpartner im Vertrieb Thomas Tekolf bei Spaleck Oberflächentechnik

Thomas Tekolf

Vertriebskoordinator
Prokurist
Mitarbeiter und Ansprechpartner im Vertrieb David Huls bei Spaleck Oberflächentechnik

David Huls

Vertrieb
Druckgus­s und AM
Mitarbeiter und Ansprechpartner im Vertrieb Janlucas Weiding bei Spaleck Oberflächentechnik

Janlucas Weidig

Vertrieb
Präzisionsstanzteile
Mitarbeiter und Ansprechpartner im Vertrieb Thomas Hogenkamp bei Spaleck Oberflächentechnik

Thomas Hogenkamp

Vertriebsstrategie
Prokurist
Mitarbeiter und Ansprechpartner im Vertrieb Ingo Loeken bei Spaleck Oberflächentechnik

Ingo Löken

Vertrieb
Münzindustrie
Mitarbeiter und Ansprechpartner Marko Hoeland im Vertrieb bei Spaleck Oberflächentechnik

Marko Höland

Vertrieb
Außendienst
FAQ

Häufige Fragen zu unseren Fliehkraftanlagen

Eine Tellerfliehkraftanlage ist eine Gleitschleifanlage, bei der die Werkstücke zusammen mit den Schleifkörpern in einem Behälter bearbeitet werden und ein Rotationsteller im Boden die Prozessbewegung erzeugt. Dieser Teller setzt die Masse in eine kontrollierte, intensive Umlaufbewegung und sorgt so für eine sehr gleichmäßige Bearbeitung mit hoher Abtragsleistung, auch bei anspruchsvollen Oberflächen und Geometrien.

Abgrenzung zu Vibrationsanlagen: Während bei Vibrationsanlagen die Bewegung hauptsächlich über Schwingungen entsteht, arbeitet die Tellerfliehkraftanlage mit einer rotierenden, „mitziehenden“ Bewegung durch den Rotationsteller. Dadurch sind die Bearbeitungsprozesse oft schneller, intensiver und präziser steuerbar – insbesondere, wenn es um definierte Kantenverrundung, Entgraten oder Oberflächenfinish in kurzer Zeit geht.

Der entscheidende Unterschied zwischen den beiden Bearbeitungsverfahren liegt in der Art der Bewegung und der damit verbundenen Intensität. Durch die angewendete Zentrifugalkraft entstehen in einem Fliehkraftbehälter bis zu 15-fach höhere Schleifkräfte als in einer Vibrationsanlage, sodass kürzere Bearbeitungszeiten notwendig sind.

Das Fliehkraft-Gleitschleifen eignet sich besonders für kleine und kompakte Werkstücke, die eine gewisse Stabilität mit sich bringen. Filigrane Strukturen sind für diese Form der Bearbeitung eher ungeeignet, da sie den enormen Schleifkräften unter Umständen nicht standhalten können.

Die Separierung von Schleifkörpern und Werkstücken ist ein entscheidender Bearbeitungsschritt beim Gleitschleifen und erfolgt bei Fliehkraftanlagen über eine externe Separiereinheit, auf die der Inhalt des Arbeitsbehälters entleert wird. Hierbei unterscheiden wir zwischen zwei verschiedenen Verfahren der Separierung:

Vibrationsseparierung
Die Masse aus Schleifkörpern und Werkstücken wird über ein vibrierendes Sieb geleitet. Im Normalfall fallen die Schleifkörper durch das Sieb und die Werkstücke laufen darüber hinweg. Bei der umgekehrten Separierung – wenn die Werkstücke kleiner als die Schleifkörper sind – laufen die Schleifkörper über die Siebstrecke und die Werkstücke fallen hindurch. Die Perforation des Siebs wird für jeden Anwendungsfall individuell festgelegt.

Magnetseparierung
Bei eisenhaltigen Werkstücken ist auch eine magnetische Separierung möglich. Wichtig dabei ist, dass die Teile nach der erfolgreichen Separierung entmagnetisiert werden.