Zusätze
Zur gezielten Unterstützung einzelner Bearbeitungsschritte oder zur Nachbehandlung – etwa in der Trocknung – kommen spezielle Zusätze zum Einsatz. Sie verbessern die Prozessstabilität, verkürzen Bearbeitungszeiten oder beeinflussen gezielt die Oberflächenbeschaffenheit. Auch Umweltverträglichkeit und wirtschaftliche Faktoren lassen sich durch den Einsatz geeigneter Zusätze positiv steuern.
FLOCKUNGSMITTEL
Flockungsmittel werden in der Prozesswasseraufbereitung eingesetzt, um Schmutzpartikel, Ölreste und andere Verunreinigungen zu binden. Sie fördern die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeit und kommen häufig in Kombination mit Recyclingzentrifugen zum Einsatz. Die Wahl des passenden Flockungsmittels erfolgt anwendungsbezogen – bei SPALECK im hauseigenen Labor individuell getestet und abgestimmt.
TROCKNUNGSMITTEL
Zur fleckenfreien Trocknung und leichten Politur durchlaufen Werkstücke nach der Gleitschleifbearbeitung häufig einen Trocknungsprozess mit Maisschrot. Dieses natürliche Granulat entsteht durch das Zerkleinern, Sieben und Entstauben von Maisspindeln (entkörnte Maiskolben). Es ist in verschiedenen Korngrößen erhältlich. Die Auswahl der Körnung richtet sich nach Geometrie, Größe und Empfindlichkeit der Werkstücke.
PASTEN UND PULVER
Um die Bearbeitungsintensität im Gleitschleifprozess gezielt zu erhöhen, werden Schleifpasten oder -pulver eingesetzt. Diese enthalten mineralische Schleifstoffe in unterschiedlichen Konzentrationen und unterstützen den gezielten Materialabtrag. Für besonders feine oder dekorative Oberflächen kommen Polierpasten und -pulver zum Einsatz. Sie enthalten Poliermineralien, die die Oberfläche glätten und einen gleichmäßigen, hochglänzenden Effekt erzielen – ideal für präzise Endbearbeitung.
TRENNHILFSMITTEL
Trennhilfsmittel verhindern, dass flache oder leichte Werkstücke während der Bearbeitung aneinanderhaften oder verkleben. Sie bestehen aus kleinen Acrylpolymer-Kugeln oder -Granulaten, die in den Prozess eingebracht werden, um einen gleichmäßigen Abstand zwischen den Werkstücken zu gewährleisten – insbesondere bei empfindlichen oder ebenen Teilen ein wichtiger Faktor für saubere Ergebnisse.
ENTSCHÄUMER UND BIOZIDE
Bei erhöhter Schaumbildung im Gleitschleifprozess – etwa bei zu weichem Wasser oder überdosierten Compounds – werden Entschäumer eingesetzt. Sie stabilisieren den Prozessfluss und verhindern Schaumausbrüche. Biozide dienen zur hygienischen Pflege geschlossener Kreislaufsysteme. Sie hemmen das Bakterienwachstum, beugen Geruchsbildung vor und verlängern die Nutzungsdauer des Prozesswassers – für eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität.
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