Präzisionsstanzteile
Die Nachbearbeitung von Präzisionsstanzteilen stellt hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Durch die gezielte Steuerung aller Gleitschleifparameter erreichen wir einen kontrollierten Materialabtrag, der empfindliche Kanten schützt und eine gleichmäßige Oberfläche gewährleistet. So bleiben enge Toleranzen erhalten – auch bei komplexen Geometrien.
Die Wahl der Anlage wird maßgeblich durch die Größe und die speziellen Anforderungen der Werkstücke bestimmt.
Fliehkraftanlagen
Unsere Fliehkraftanlagen eignen sich besonders für kleine, empfindliche Werkstücke in großen Stückzahlen oder bei Chargenbearbeitung. Die starke Gleitschleifwirkung durch hohe Zentrifugalkräfte sorgt für effiziente und präzise Oberflächenbearbeitung.
Rundtrogvibratoren
Rundtrogvibratoren eignen sich ideal für mittelgroße, empfindliche Bauteile sowie Chargenbearbeitung. Sie sind robust, wartungsarm und vielseitig einsetzbar – vom Entgraten über das Kantenverrunden bis hin zum Druckpolieren verschiedenster Werkstoffe.
Durchlaufanlagen
Durchlaufanlagen sind optimal für empfindliche, mittelgroße Bauteile in großen Serien oder Linienfertigungen. Dank getakteter Werkstückzufuhr erfolgt die Bearbeitung berührungslos und schonend – bei gleichbleibend hoher Effizienz.
Anforderungen an die Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen:
- Reines Entgraten
- Kurze Prozesszeiten
- Verringerung der Kantenschärfe
- Gezielte Rauheitswerte
- Homogene Oberflächen
- Polieren der Werkstückoberflächen
- Hohe Oberflächenqualität
- Maßhaltigkeit (Toleranzen)
Vorteile unserer Fliehkraftanlagen bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen:
- Optimales Umwälzverhalten dank kugelförmiger
Arbeitsbehältergeometrie - Spaltautomatik: Neujustierung nach jeder Bearbeitungscharge
- Mehr-Chargen-Betrieb: gleichzeitiges Bearbeiten und Separieren mehrerer Chargen
- Übersichtlichkeit: kompaktes und modulares Anlagenkonzept
- Hohe Durchsatzmenge: effiziente Bearbeitung großer Werkstückmengen
Typische Schleifkörper für Präzisionsstanzteile
Keramikschleifkörper
- B 8×8 D
- D 4×10 ZS
- M 25 P
Sidefact: Keramikschleifkörper werden häufig verwendet, da sie eine hohe Dichte aufweisen, kostengünstiger als Kunststoffschleifkörper sind und hervorragende Bearbeitungsergebnisse erzielen.
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